浙江正泰仪器仪表有限责任公司未来工厂内，在智能驾驶舱调度下，智能燃气表、智能水表产线的机器人紧密协作，以1.5倍的产能集中生产，智能电表全制程自动化产线以日产14000台的效率运转。这几年，该企业投入智能设备445台套，关键设备自动化率达到100%，生产效率提升了158%，运营成本降低21%。

在中煤机械，同样是充满未来感的生产场景。该公司先后投入6800万元用于智能化改造，包含工厂建设、产品研发、工艺设计等9个环节18个不同应用场景，实现产品全生命周期管理。其中，“运营中心”实时掌控982道生产工序，协同调度42个作业单元，实现对260多家供应商部件的监测和30分钟内生产所需物料线边库直供，满足产品小批量、多品种、强品控、快交付、柔性化定制需求。得益于智能化水平不断提升，去年该公司产值达8亿多元。

近年来，乐清加快构建以数字经济为核心的现代化产业体系，坚持数字产业化和产业数字化双轮驱动，推进数字技术与电气电子产业深度融合，推动产业延链补链强链。在企业智造转型方面，依托“产业大脑+未来工厂”，实施“智改数转网联”、轻量化数改，构建“数字化车间-智能工厂-未来工厂”转型路径，加速推动制造业数字化转型和智能化升级。

目前，乐清已建成国家智能制造项目5个，其中示范工厂项目2个，优秀场景项目3个；省“未来工厂”2家、省数字化车间/智能工厂22家、省级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范21家。

来源：乐清发布