走进厂区，可以看到装运设备的铲车在穿梭，装运铸铁。董事长陈晓宇说，冷镦机属于工业母机，是制造业的基础设施，可生产螺丝、螺母等标准件，还可生产汽车行业、航空行业、工程机械行业、卫浴行业的非标件等，其体形庞大，重量从4吨到150吨不等，车间放在一楼，而且车间上空必配吊装设备的行车。

在公司的生产车间，一台变形工位多达九工位的冷镦机正在生产，其一头连着一卷不断向前输送的铜材，另一头出来一颗颗应用于酒店、公司各等大型的场所的消防喷淋头。记者拿起一颗刚下线的成品，还有点烫手。技术总监潘先生告诉记者，九工位的冷镦机可生产市场上90%以上的非标产品，这种“消防喷淋头”制作工艺相对复杂，正在为客户试产。

更多博宇客户选择直接购买设备。在温州湾新区，多家生产紧固件的企业，产品供应给国内外各大知名汽车厂商，其中不少是博宇机械的客户。陈晓宇说，目前博宇的产品已销售到全国各地，有的客户已合作十多年。总结与客户长期合作的基础，在于时刻从客户的角度出发，围绕解决客户成本降低和产品稳定性提升的总目标展开工作。

为了帮助客户解决成本问题 ，博宇不断投入研发改进技术，公司冷镦机可冷镦成型各种碳钢、铜、铝、不锈钢、合金钢、钛合金等不同材料，给不同性能的产品镦造成形，大幅度减少客户的生产成本。广东一家生产管件的上市企业，原先管件产品的接口部位只能用铜材，经过设备改良，博宇给该公司提供的新设备可以用不锈钢代替，原材料成本降低三分之二，而且稳定性更高。另一方面，通过提升挤压加工工艺，设备加工时原材料损耗的成本呈直线下降，有的产品损耗几乎为零。

在洁具行业，博宇设备生产一次成型的三角阀产品时，可以帮助客户省去高温铸造工序，加工废料减少了10%-20%，大大降低了生产成本。一台冷镦机1分钟可生产60-80个三角阀，生产效率比传统工艺提升了数倍。目前已成为箭牌等国内外知名卫浴品牌的合作商。

历经近20年的发展，博宇机械已逐步形成从设计到生产全体系的自主研发团队，公司先后获得国家高新技术企业、浙江省专精特新企业等称号，目前公司针对高强度材料的性能，正在研发热镦机，热镦机在进行1500度的热挤压成型后，可直接搭配零件热处理系统对零件进行热处理。