一枚肉眼很难看清的针头，居然是一个顶尖科技产品。

3月1日，记者走进位于龙湾区的浙江省“隐形冠军”企业——浙江康德莱医疗器械股份有限公司。

这是一家专业生产医用穿刺针类系列产品的医疗器械制造企业，大家日常到医院输液、验血等环节用到的各类医疗穿刺器械，很大可能就是康德莱公司制造的。

公司年产各类医用穿刺器械超100亿支，其中，注射针的产能占比最大，年产量超50亿支。

一枚小小的注射针，生产流程是怎么样的？又含有哪些高科技？在康德莱医疗器械股份有限公司总经理张勇带领下，我们换上净化服，来到无菌车间一探究竟。

“从钢带焊接、减径、磨刃，到产品组装、灭菌……注射针的生产需历经100多道工序。”张勇边走边介绍，“仅针管就需要将近20多道的特殊工序进行硬化过程。”

注射针的技术壁垒在工艺流程，主要分为针管制造、注塑和组装工艺。张勇介绍，注射针需要具有针尖锋利、表面光滑无毛刺等特点。如何在减壁、减径的同时实现针管界面处理，如何消除虚锋、解决针尖倒钩毛刺的出现，以及如何增强针尖表面的润滑度都是技术难点。在经过不断自主创新和研发投入后，康德莱公司通过智能制造和精益生产，实现以上技术难点的解决和控制，现已生产出国内超细、外径仅为0.15mm的注射针。

目前，康德莱公司的产品不仅遍布国内各大医疗机构，而且国外很多知名医疗机构也是客户，公司6成产品出口到全球50多个国家与地区，其中欧美国家占比较高。

三十多年的深耕和打磨，造就康德莱成为了国内医用穿刺类器械领域的龙头地位，不仅有注射针等多项产品的产销在行业内远远领先，而且参与制定3项国家标准和9项行业标准及4项团体标准。

“下一步，我们会继续强化科技创新，提升产品核心竞争力，实现‘针智造’，引领‘针未来’。”张勇说。

      来源：浙江新闻客户端《温州女人》栏目